(1)回收運行中的注意事項

　　①確認回收設備運行情況的良好性，對運行狀態進行監視，以便在緊急情況時能及時處理。

　　②確認稱重計的指示，當達到規定回收質量還不能自動停止時，應能手動停機。

　　③指示器的顏色變成黃色時，要更換干燥器芯。

　　④要注意壓縮機的潤滑油面，低于下限時要補充油。

　　⑤操作人員在設備運行中不能離開現場，以確保安全。

　　(2)回收容器的更換

　　①為了防止回收容器過量充裝，要根據指示燈或者稱重計的表示，確認回收設備自動停機。

　　②把回收裝置的出液口閥、回收容器的閥門關閉。

　　③把回收容器閥側的充裝軟管連接接頭慢慢松開，將制冷劑放出。注意防止被凍傷。

　　④更換新的空回收容器，確認稱重計的指示。

　　⑤把回收裝置的出液口閥打開一點，一邊把充裝軟管中的空氣放出，一邊很快地把回收容器閥連接起來。注意防止被凍傷。

　　⑥回收完成后，要對回收容器采取防傾倒措施。

　　(3)回收過程末端

　　①由于低壓控制器動作，回收裝置自動停機，可由指示燈和壓力計的顯示確認。

　　②停機狀態下，過了設定時間低壓側壓力又開始上升時，重新啟動回收設備，進行回收。

　　③低壓側壓力過了設定時間后，若壓力還在設定的壓力值以下，回收結束;達到設定的壓力值以上時，開始再度回收。如果是大型冷水設備則要反復多次。

　　(4)回收過程結束

　　①關閉被回收制冷劑的制冷空調機組、回收裝置及回收容器的閥門。

　　②切斷回收裝置的電源，撥下電源插頭。

　　③把充裝軟管的聯機頭慢慢松開，放出軟管內的制冷劑。

　　④確認儀表連接管的高壓、低壓和中央各閥門已打開，把回收設備吸入閥側的接頭慢慢打開，放出儀表連接管內的制冷劑。

　　⑤把儀表連接管和充裝軟管從回收裝置及被回收制冷劑的制冷空調機組上拆卸下來。

　　⑥拆卸下充裝好的回收容器要保管好，等待進行再生。

　　⑦確認被回收制冷劑系統的閥門處于關閉狀態。

    (5)為下次回收運行做準備。為了防止下次回收作業時氣體泄漏，以及防止空氣(水分)浸入，應緩慢地調節入閥，使回收裝置的壓力保持在0.05～0.08MPa(表壓)。